多物料自動上料混合設備工藝流程及優(yōu)勢
一、工藝流程：
1. 原料儲存：各種原料分別儲存在原料倉中，原料倉設有料位計，用于監(jiān)測料位。
2. 自動上料：根據(jù)生產(chǎn)需要，系統(tǒng)自動啟動上料設備，如氣力輸送、螺旋輸送、振動給料等，將原料輸送到計量裝置。
3. 計量：計量裝置根據(jù)設定的配方和比例，自動對各種原料進行計量，確保配比準確。
4. 混合：計量后的原料進入混合設備，如雙螺旋混合機、犁刀混合機等，實現(xiàn)均勻混合。
5. 出料：混合均勻的物料由出料裝置輸出，如螺旋出料、氣力輸送等。
6. 包裝：出料后的物料可進入自動包裝線，完成包裝工序。
7. 清潔：生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵、廢料等通過除塵設備進行處理，確保生產(chǎn)環(huán)境整潔。
二、優(yōu)勢：
1. 自動化程度高：多物料自動上料混合設備采用PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化，降低人工干預，提高生產(chǎn)效率。
2. 配比準確：計量裝置采用高精度傳感器，確保各種原料的配比準確，保證產(chǎn)品質量。
3. 混合均勻：采用先進的混合設備，使物料在短時間內實現(xiàn)均勻混合，提高產(chǎn)品質量。
4. 生產(chǎn)效率高：自動上料、計量、混合等環(huán)節(jié)緊密銜接，生產(chǎn)過程連續(xù)進行，大大提高生產(chǎn)效率。
5. 節(jié)能環(huán)保：設備運行過程中，采用密閉式輸送和除塵設備，減少粉塵污染，降低能耗。
6. 適應性強：可根據(jù)不同產(chǎn)品和生產(chǎn)需求，調整設備參數(shù)，適應多種物料的生產(chǎn)。
7. 安全可靠：設備具備完善的安全防護措施，如緊急停車、故障報警等，確保生產(chǎn)安全。
8. 易于維護：設備結構簡單，維修方便，降低維修成本。
總之，多物料自動上料混合設備具有高效、節(jié)能、環(huán)保、安全等優(yōu)點，為企業(yè)降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質量提供了有力保障。
下一條： 自動化配料線上的圓盤給料裝置
